Задача
- Создание единой стандартизированной WMS-платформы для всех распределительных центров, обеспечивающей единые правила логистики, процессы и контроль качества по всей сети
- Повышение скорости обработки заказов за счёт оптимизации процессов приёмки, размещения, отбора и отгрузки
- Обеспечение точности и прозрачности складских операций, сокращение числа ошибок и расхождений, минимизация человеческого фактора
- Поддержка сложного ассортимента: широкая номенклатура, крупногабаритные позиции, мелкие и штучные товары, кабельная продукция и другие специфичные категории
- Оптимизация размещения и отбора с использованием стратегий, учитывающих габариты, вес, партии, совместимость товаров и особенности хранения
- Обеспечение готовности логистики к росту объёмов и усложнению требований клиентов, включая обработку увеличивающегося количества заказов e-commerce
Решение
- Автоматизация базовых складских операций;
- Организация процессов приемки с рассортировкой на ТСД по типам паллет с учетом правил совместимости товара: для размещения в зоны хранения и для пополнения различных зон отбора;
- Управление волнами отбора, в том числе автоматическом режиме (авторезервирование и автодорезервирование), управление групповым отбором нескольких заказов одновременно с разбиением заданий по типу техники, количеству номенклатур, доступности по высоте;
- Управление обработкой кабельной продукции на барабанах различных диаметров с поддержкой операций перемотки, нарезки кабеля, приемки и учета пустых барабанов;
- Управление заданиями для разных типов погрузочной техники с разными правами доступа к зонам склада на разных операциях и высотностью работы (6 типов техники);
- Управление мезонином, зоной высотного комиссионирования, зоной развески барабанов для смотки кабельной продукции на станках;
- Управление отгрузочными модулями: формирование на проверке, перемещении, расформировании, отгрузке.
Совместно с COMITAS запущенная конвейерная линия внутри пятиуровневого мезонина, обеспечивающая автоматическое перемещение коробов между этажами, напрямую интегрирована с Consid.WMS: система отправляет задания комплектовщикам, управляет маршрутизацией контейнеров, рассчитывает их вес и направляет на один из 16 потоков отгрузки. На выходе производится весовой контроль, а при несоответствиях контейнер автоматически уходит в зону проверки, обеспечивая точность, скорость и прозрачность всех операций. Интеграция Consid.WMS с АСК проведена на 3 объектах.
Результат
- Запуск автоматизированной работы склада в течение 3,5 месяцев;
- Запуск сложных процессов отбора и отгрузки кабельной продукции (с нарезкой кабельной продукции в производственной зоне) и в течение 2 недель после старта отгрузок стандартной продукции;
- Минимизация объема горячих пополнений, перемещений и обеспечение оптимальной загрузки складских площадей;
- Высокая скорость и точность сбора и отгрузки заказов.
Характеристики объекта:
13 распределительных центров по всей России
Общая площадь хранения:
300 000 кв.м
Особенности решения:
Большой ассортимент, разнообразие габаритов и подгрупп продукции, обработка мерного товара (кабельной продукции) с поддержкой операций перемотки и нарезки кабеля, множество типов погрузочной техники. На 3-х РЦ в мезонине произведена установка конвейерной системы.
Имея опыт работы с системой управления складом, специалисты компании ЭТМ очень тщательно подошли к вопросу выбора решения для автоматизации. Одним из определяющих условий сотрудничества была полная поддержка WMS всех заявленных требований и возможность дальнейшего развития и поддержки системы самостоятельно. Сложный проект был выполнен в рекордно короткие сроки за 3,5 месяца.
Сергей Григорьев
Директор по логистике компании ЭТМ